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回轉窯邊轉動邊煅燒的有利條件，保證了物料的煅燒比較均勻。煅燒的質量主要受操作，原料的質量和塊度、燃料等因素影響。
1、 操作。合理確定窯的操作參數（下料量、轉速、火焰溫度和長度等），才可以煅燒出質量合格熟料。操作波動將導致物料過燒或欠燒。尤其是燒結溫度高的原料，當窯溫偏低時，更不能保證達到質量指標要求。
2、 原料塊度。入窯原料要求塊度均勻，塊度過大，不易燒透，塊度過小，容易過燒。物料在窯內的運動過程中，粗細粒料產生了分離偏析現象。細粒料夾在料層中間，粗料多在料層表面滾動。因此，粗粒料受熱情況較好，焙燒溫度較高；而料層中心所夾的細料與此相反。
3、 原料的分級。按原料的理化性質分級煅燒，有利于掌握其煅燒的規(guī)律性和穩(wěn)定窯的熱工制度。如高鋁土Al2O3含量波動范圍很大，燒結溫度隨品級不同而要求不一，混級料入窯煅燒將造成品級高的料欠燒，品級低的料過燒，嚴重影響煅燒質量。
4、 原料入窯前的篩選。原料中小于5mm的料因夾有雜質，往往質量低劣，煅燒過程中*易熔結成大小不等的團塊，既污染熟料，又不易選出；且易使窯內產生結圈，造成熱工制度破壞，影響窯的煅燒質量，故必須進行篩選。
5、 燃料。使用煤粉為燃料時，部分灰分沉降于窯內，增加了物料的低熔化合物。因此，煅燒過程結圈多，不利于窯內熱工制度的穩(wěn)定，造成煅燒質量波動
