陶粒回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達(dá)到（950℃～1050℃）煅燒超細(xì)高嶺土工藝。目前我國技術(shù)成熟、先進(jìn)，代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高，產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定，可用于造紙及涂料等工業(yè)*域。

　　廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶粒回轉(zhuǎn)窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。

　　性能特點(diǎn)
　　1、結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，

　　2、溫度自動控制、超溫報警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長、

　　3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

　　工藝流程

　　1、陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

　　2、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

　　3、傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。恒昌窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

　　4、工作溫度達(dá)到（950℃～1050℃）之間煅燒超細(xì)高嶺土，對陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，*終達(dá)到自己想要的目標(biāo)，這種煅燒技術(shù)經(jīng)實踐證明：能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好。

　　我公司近年來積*研發(fā)新型陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，在市場上已得到廣泛應(yīng)用和證實，收到客戶的高度贊揚(yáng)，燒制出來的陶粒品相好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，滿足市場需求。如您有需求可咨詢：18336008372