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                制粒機日常維護常見的15種問題

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                發(fā)表日期:2018-07-25 閱讀次數(shù):
                1、抱箍定位銷斷
                 
                  原因:安裝抱箍時,一次將一端螺絲擰緊,導(dǎo)致定位銷被扯斷。
                 
                  后果:三片式抱箍,每片之間都存在缺口,制粒機運行后,由于三缺口未與抱箍接觸呢摩擦,從而形成三個高點,在沒有抱箍定位銷的時候,更換環(huán)模后,抱箍再次安裝時便會安裝到三個高點之上,從而使得抱箍的面接觸變成點接觸,制粒機開始工作后,就會加快抱箍的磨損,進而也會加快傳動輪的磨損,使用抱箍與傳動輪的使用壽命大打折扣。
                 
                  解決方法:在安裝抱箍時,注意抱箍兩端的字母,要做到“A-A,B-B,C-C”,在安裝之前,在抱箍兩15°面上抹上一層油脂,從而減少抱箍在設(shè)備啟動與停止時造成的磨損。安裝時,先將帶有定位孔的一片先裝上,再裝另兩片。緊螺絲時,需三顆螺絲均勻、逐漸上緊,并盡量保證三個間隙的均勻性。使用棘輪扳手預(yù)緊后,再使用加長手柄依次逐漸加力至抱緊為止。
                制粒機
                  2、耐磨環(huán)磨損
                 
                  耐磨環(huán)的作用一方面是保護傳動輪,避免過早磨損延長其使用壽命,另一方面是起導(dǎo)向作用,使環(huán)模與傳動輪做同心圓周運動。在使用過程中耐磨環(huán)的磨損是不可避免的,在其表面抹上一層油脂可減小磨損,而且也方便安裝環(huán)模。如果發(fā)現(xiàn)環(huán)模與耐磨環(huán)的配合面發(fā)亮,就說明耐磨環(huán)有磨損了,當(dāng)磨損超過1/3的時候,就需要更換耐磨環(huán),否則會導(dǎo)致環(huán)模破裂的嚴重后果。耐磨環(huán)磨損嚴重還會造成環(huán)模不在圓周轉(zhuǎn)動,而是單擺式甩動,會加快空軸前軸承的疲勞,影響軸承的使用壽命。耐磨環(huán)在工作時由于震動會凸出,因此每次更換環(huán)模時須將傳動輪上環(huán)模安裝位清理干凈,將耐磨環(huán)敲回原位。
                 
                  3、傳動健磨損
                 
                  傳動鍵只起定位作用不起傳動作用,環(huán)模啟動的瞬間,環(huán)模鍵槽與傳動鍵會發(fā)生瞬間的撞擊,久而久之,會加劇傳動鍵的磨損,請注意及時更換,環(huán)模鍵槽部位斷裂的缺口就是由于傳動鍵磨損后而沒有及時更換的結(jié)果。為盡量減少撞擊對傳動鍵的傷害,我們在緊抱箍螺絲之前,可逆時針轉(zhuǎn)動環(huán)模,將傳動鍵與環(huán)模鍵槽的間隙減到*小。
                 
                  4、抱箍螺絲球面墊片的使用
                 
                  抱箍螺絲的兩只球面墊片是成組配套使用的,一只墊片的球面與另一只墊片的凹面配合在一起,核心作用是面面接觸而非點接觸。包谷在加工時是整圈完成后再割開的,安裝時每片之間存在間隙,故很難保證螺栓孔的位置在一條線上,使用成組球面墊片可保證墊片之間是球面配合,墊片與螺栓、螺母,墊片與抱箍之間都是平面接觸,從而不會導(dǎo)致螺栓變形,造成抱箍松動等問題的發(fā)生。在安裝時,在兩片墊片之間抹層油脂,可便于受力時兩者相互錯動。
                 
                  5、壓模罩螺絲總成
                 
                  壓模罩螺絲采用的是臺肩螺絲,與彈性墊片配套使用,確保環(huán)模受壓變形時可與環(huán)模形成相對錯位,防止螺絲被切斷。壓模罩螺絲不可擰得太緊(臺肩接觸到環(huán)模即可),彈性墊片的彈力就足夠壓緊壓模罩了,如果擰得過緊會造成螺絲損傷(斷裂或臺肩磨損)。以及“魚眼”現(xiàn)象。魚眼現(xiàn)象是由于選用了高強度的螺絲直接擰緊,在工作時,直接將環(huán)模螺紋孔位置拉出。不是我們的緊固總成太緊造成的。
                 
                  6、齒輪箱排水
                 
                  齒輪箱水的來源:一,制粒室內(nèi)的高濕蒸汽可能會通過密封圈進入齒輪箱;二,由于齒輪箱工作時是高溫高壓,那么停機冷卻后,齒輪箱內(nèi)會形成負壓,這樣空氣中的水汽就會進入齒輪箱。通過油位觀察鏡發(fā)現(xiàn)里面的油如果有乳化現(xiàn)象,說明就有水了。齒輪箱一旦有水要及時排掉,否則會造成大齒輪小齒軸表面有點蝕現(xiàn)象,減少大齒輪的使用壽命,除此還會影響軸承的潤滑效果。每周需要排水一次,停機4-8小時后,水油完全分離后便可排出。如果每周排出的水不多,*多可以放寬到兩周排次水,時間間隔不可太長,尤其是南方的梅雨季節(jié)時期。在生產(chǎn)淡季更要注意排水。
                 
                  7、齒輪箱油定期更換
                 
                  齒輪箱油是用來潤滑小齒軸的前后軸承以及空軸的前后軸承的,同時在齒面形成油膜,對大齒輪小齒軸起到了很好的保護作用。油質(zhì)要求:要達到ISO等級的220#齒輪油,對橡膠和銅無腐蝕。(可參考CPM制粒機說明書)    新機3個月內(nèi)必須換油,以后每工作2000小時更換一次。    齒輪箱油容量:3000型是46升,7000型是75升 。
                 
                  8、齒輪箱、磁鐵清理
                 
                  每次換油,都要清洗齒輪箱和磁鐵。要用15#的稀機油清洗齒輪箱,齒輪箱內(nèi)部的清洗要徹底到位,尤其是空軸前后軸承上方的兩個進油口,一定要清洗干凈防止堵塞。
                 
                  磁鐵要拆下來清洗,直接在機器上清洗不方便,很難清洗干凈。
                 
                  9、油脂潤滑(主軸、壓輥、刀架總成、聯(lián)軸器)
                 
                  潤滑油通常用的是鋰基脂2#潤滑油,如果夏季溫度過高潤滑油偏稀的話,可選用鋰基脂3#潤滑油。不能用含硫和含鉬的潤滑油,硫?qū)ο鹉z會有腐蝕,鉬會形成鉬粉,對軸承以及油封都會有損傷。主軸8小時潤滑一次,兩壓輥4小時潤滑一次,如果是自動潤滑,則40g/輥/小時。
                 
                  聯(lián)軸器的潤滑:由于齒套與回曲格在電機啟動的瞬間有撞擊,如果在齒套與回曲格的配合面有足夠多的黃油,就可緩沖這個撞擊,起到保護作用。通常一個月需要加次油,由于黃油時間長了會結(jié)塊硬化,失去了油脂原有的潤滑效果,對齒套回曲格有損傷,所以需要及時清理廢油,通常六個月?lián)Q次油。
                 
                  10、制粒室以及加油口處的清理
                 
                  加油口是外界通向齒輪箱內(nèi)部的*通道,加油口處的粉塵由于負壓作用會進入齒輪箱,污染齒輪油,對軸承、密封圈造成損傷,所以要做好加油口處的清理工作。
                 
                  由于物料中含有一定濃度的酸度和鹽度再加上高溫高濕的制粒環(huán)境,一定要做好制粒室內(nèi)相關(guān)位置的粉塵清理工作,否則*易被腐蝕。打開制粒機后要習(xí)慣性地去清理刀架附近的粉塵。主軸與傳動輪之間的粉塵也要及時清理。(制粒室內(nèi)須清理部分包括:前襯板、環(huán)模內(nèi)腔、主軸、門蓋、刀桿等)
                 
                  11、調(diào)隙輪前的墊片與銷卡、調(diào)節(jié)螺絲
                 
                  調(diào)隙輪的調(diào)節(jié)螺絲是英制的,千萬不可用公制螺絲代替。在壓輥調(diào)整好后,調(diào)隙輪上下兩顆調(diào)節(jié)螺絲均須頂住調(diào)隙輪,如有一顆松動,工作時,由于環(huán)模撐開變形,壓輥便會松動,導(dǎo)致產(chǎn)量下降,加劇環(huán)模與壓輥之間的震動,還會引起調(diào)隙輪與調(diào)節(jié)螺絲之間的撞擊,導(dǎo)致調(diào)隙輪變形甚至斷裂。
                 
                  調(diào)隙輪前的墊片與銷卡是固定調(diào)隙輪的,防止調(diào)隙輪脫落。如果墊片與銷卡丟失,要及時補充,以免調(diào)隙輪掉進制粒室內(nèi),后果將是不堪設(shè)想。
                 
                  12、內(nèi)外刮刀
                 
                  內(nèi)刮刀與傳動輪的間隙是3-5mm,   外刮刀(偏轉(zhuǎn)器,又叫喂料刀)與壓模罩的間隙5-8mm內(nèi)刮刀主要是清理傳動輪上的飼料和把甩過來的料給擋住導(dǎo)向右邊壓輥,磨損后要及時修補或者更換,否則傳動輪的內(nèi)側(cè)會漏粉料進入主軸與傳動輪之間損壞V型環(huán)甚至主軸油封軸承,還會影響產(chǎn)量。外刮刀主要起導(dǎo)料喂料作用,均勻有效的喂料,可保證高效制粒和左右壓輥均勻磨損,所以外刮刀磨損后要及時修補或更換,否則會引起產(chǎn)能下降,能夠影響到產(chǎn)能的10%—30%。另外,外刮刀與壓模罩是配套使用的,不同的壓模罩要用不同的外刮刀。
                 
                  13、主軸的擺動與竄動
                 
                  主軸的擺動有兩種情況,一種是主軸花鍵與法蘭花鍵之間的周向擺動(通常是法蘭花鍵磨損);一種是主軸軸承損傷或主軸軸承位磨損嚴重,導(dǎo)致主軸會徑向(上下或左右)擺動,此現(xiàn)象會使產(chǎn)能下降,環(huán)模外側(cè)孔容易壓延,設(shè)備震動大,需要及時更換主軸軸承更換或修復(fù)主軸。主軸竄動指的是制粒機啟動后,主軸有往前竄的趨勢,這個趨勢是位于主軸端部碟形墊片的間隙引起的,主軸前后竄動的間隙就是來自于主軸端部碟形墊片之間的間隙,這一設(shè)計至關(guān)重要,當(dāng)環(huán)模與壓輥之間的及壓力過大時(喂料量突然加大或有團料進入環(huán)模壓輥之間)可通過主軸前后竄動卸去壓力,以防堵機。主軸尾端蓋的蝶形彈簧片在失去效果時須及時更換并注意7片的排列順序。
                 
                  14、安全銷的選擇與定位
                 
                  安全銷對制粒機的過載保護起著重要作用,切不可用類似螺栓之類東西或使用自制的安全銷代替。CPM的安全銷是根據(jù)電機的功率來確定的,每批都會經(jīng)過剪切試驗來確定斷裂處的直徑。安全銷的凹槽處應(yīng)位于法蘭和法蘭座的配合間隙正中位置,且安全銷兩側(cè)的銷卡也必須使用,從而保證安全銷不會因為震動而挪動位置。
                 
                  15、壓輥軸前后銅套(后銅套O型圈)
                 
                  銅套主要是用來緩沖環(huán)模與壓輥之間的沖擊力,從而保護環(huán)模壓輥。由于材質(zhì)軟壓輥軸前后銅套在使用的過程中會磨損變形,嚴重時會導(dǎo)致壓輥松動,在工作時出現(xiàn) “相讓”,的現(xiàn)象。壓力就會被卸掉,擠壓強度不夠,產(chǎn)能下降。通常一年更換一次。后銅套的O型圈是用來保證所加油脂能順利進入壓輥而不是從軸側(cè)漏到環(huán)模內(nèi),須定期更換(建議每三月更換一次)。

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