振動給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備，振動給料機(jī)的工作效率不僅對顎破的產(chǎn)能有重要影響，對整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率也有影響。

振動給料機(jī)喂料慢有以下幾種原因：

1、溜槽傾斜度不夠

解決方法：調(diào)整安裝角度。根據(jù)現(xiàn)場條件選擇墊高/調(diào)低給料機(jī)兩端的固定位置。

2、振動電機(jī)兩端偏心塊的夾角不一致

解決方法：通過檢查兩臺振動電機(jī)是否一致后調(diào)整。

3、振動電機(jī)振動方向一致

解決方法：需調(diào)整其中任一臺振動電機(jī)的接線，確保兩臺電機(jī)作反向運(yùn)轉(zhuǎn)，保證振動給料機(jī)振動軌跡為直線。

4、振動電機(jī)激振力不夠

解決方法：可通過調(diào)節(jié)偏心塊的位置調(diào)整（激振力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整偏心塊的相位來實(shí)現(xiàn)，兩偏心塊一個(gè)為固定式另一個(gè)為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時(shí)激振力大，依次減?。徽{(diào)整時(shí)應(yīng)保證同組電機(jī)的偏心塊相位一致）。

振動給料機(jī)堵料的原因有以下幾種

1、從物料的物理特性上分析，振動給料機(jī)發(fā)生堵塞的主要原因是勁性和水分較大。由于物料流動性降低，導(dǎo)致物料進(jìn)料倉后發(fā)生粘壁等現(xiàn)象。

2、料倉對應(yīng)的振動給料機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)間，由于倉內(nèi)貯料時(shí)間過長，、加上濕度的影響，使物料與倉壁之間摩擦力增大，從而造成堵塞。

3、料倉內(nèi)存料太小。物料從高處落下來，振動給料機(jī)料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實(shí)，當(dāng)再次放料時(shí)，就可能發(fā)生堵塞。

4、結(jié)構(gòu)性堵倉。振動給料機(jī)的料倉都是鋼板制造，其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內(nèi)靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，這也是發(fā)生堵料的一個(gè)重要原因。

5、物料貯存點(diǎn)管理不善，導(dǎo)致大塊物料或異物落入倉內(nèi)。振動給料機(jī)的料倉入口處，未按要求設(shè)置的篩蓖口過大，導(dǎo)致大塊物料或異物進(jìn)入倉內(nèi)，而造成堵塞。

本來幫大家匯總了振動給料機(jī)喂料慢、堵料的常見的幾個(gè)原因，在使用振動給料機(jī)時(shí)要注意以上幾個(gè)問題，以便找到原因及時(shí)解決，鄭礦機(jī)器專業(yè)生產(chǎn)振動給料機(jī)設(shè)備的廠家，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，有完善的售后團(tuán)隊(duì)，有任何設(shè)備問題也及時(shí)聯(lián)系我們！