窯內(nèi)耐火磚的壽命周期，直接影響窯體的運轉(zhuǎn)率。襯磚的壽命周期不應(yīng)低于10個月，否則，應(yīng)認(rèn)真分析影響耐火磚的壽命的原因以便改進(jìn)和提高。

影響窯內(nèi)耐火磚使用壽命的因素主要有以下三方面：首先，耐火磚的品質(zhì)和配置；其次，耐火磚的保管與施工；再者，工藝生產(chǎn)狀況。

選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和合理的選型配置是確保正常使用的必要條件；妥善的保管和高質(zhì)量的砌筑是延長耐火磚使用壽命的可靠保障；工藝生產(chǎn)狀況是關(guān)鍵，穩(wěn)定的工藝狀況和良好的設(shè)備狀態(tài)是保證窯襯磚壽命的充要條件。下面對窯襯磚的主要損壞形式即其解決方案簡單歸納。

（一）熱膨脹擠壞耐火磚

現(xiàn)象：耐火磚頂側(cè)出現(xiàn)凸型剝落

癥狀：熱膨脹產(chǎn)生的軸向力超過耐火磚的強(qiáng)度造成火磚面剝落。

原因：膨脹縫隙不夠或紙板燒損后頻繁停窯

解決方案：

1．干砌時，設(shè)置合理側(cè)紙板，濕砌時留設(shè)2mm火泥縫；2．避免頻繁開停窯，保證熱工制度穩(wěn)定；3.合理留設(shè)擋磚圈。

（二）耐火磚大面積扭斜錯位

現(xiàn)象：筒體與襯磚冷面相對運動造成襯磚螺旋狀扭斜錯位和磚面炸裂，掉角。

原因：1．砌筑過松；2．橢圓度增加；3．筒體損壞。

解決方案：

1.    砌筑時，耐火磚大面用木錘敲實，鎖磚應(yīng)鎖緊；2.調(diào)整輪帶間隙控制橢圓度在合理范圍；3.保持穩(wěn)定的熱工制度；4.筒體變形部分用高溫膠泥平整。

（三）.橢圓度應(yīng)力擠壓

現(xiàn)象：單塊磚出現(xiàn)深的爆頭或完整的磚襯體內(nèi)出現(xiàn)多塊磚爆頭

特征：輪帶部位橢圓度增大，在每轉(zhuǎn)一圈時對磚產(chǎn)生剪切應(yīng)力造成火磚爆頭。

原因：輪帶墊板間隙增大導(dǎo)致橢圓度增大，允許的橢圓度為窯直徑的1/10，

解決方案：定期檢測輪帶間隙，及時調(diào)整墊板