回轉(zhuǎn)窯原熟料生產(chǎn)線沒有考慮尾氣降溫、調(diào)質(zhì)系統(tǒng),窯尾塔架、高溫風(fēng)機(jī)和電除塵器相靠*近。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用場地實(shí)況,只有往空中發(fā)展,將增濕塔架于高溫風(fēng)機(jī)的上方,這樣就會造成回轉(zhuǎn)窯回灰系統(tǒng)和高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道的設(shè)計(jì)復(fù)雜。此項(xiàng)目屬于老線技改,對于拆除的大量球磨機(jī)舊管道,本著“節(jié)省投資、物盡其用”的原則,盡量再利用。如果回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣管道能利用原先的舊風(fēng)管,用管道增濕技術(shù)對尾氣進(jìn)行降溫、調(diào)質(zhì)處理,總共可節(jié)省系統(tǒng)投資。此套裝置屬于壓力式控制系統(tǒng),主要由儲水箱、緩沖穩(wěn)壓管、雙供水水管、高壓離心泵、預(yù)熱器至高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、壓力式水槍、溫度檢測熱電偶、控制柜及系統(tǒng)控制軟件等組成,其中球磨機(jī)生產(chǎn)線中的控制柜內(nèi)裝有調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速的變頻器,水箱內(nèi)裝有浮球閥和液位計(jì)來控制水位。回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)運(yùn)行后,熱電偶檢測出進(jìn)入電除塵器的氣體溫度高于170℃,此時溫度信號經(jīng)變送器變送為4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號送給PLC,PLC對該信號進(jìn)行PID運(yùn)算后,對應(yīng)輸出一個4～20mA控制信號,該信號作為變頻器的給定值,也就是水泵電動機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定值,水泵電動機(jī)就隨著電除塵器進(jìn)口氣體溫度的變化,在變頻器的控制下工作,改變管道的供水壓力和噴槍的霧化壓力,從而調(diào)節(jié)噴水量。當(dāng)電除塵器進(jìn)口氣體溫度過低或管道壓力過低時,系統(tǒng)會自動停止水泵工作,避免濕底現(xiàn)象的發(fā)生;當(dāng)儲水箱由于某種原因存水過少、水位過低,液位計(jì)檢測到箱內(nèi)過低水位時,系統(tǒng)也會發(fā)出一個開關(guān)量控制信號給水泵,使水泵停止供水。當(dāng)水位回升到一定高度時,系統(tǒng)又會重新啟動水泵供水。

    改造后,在正常生產(chǎn)情況下送灰螺旋輸送機(jī)排出的回灰比較干燥,開、停回轉(zhuǎn)窯或回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量不穩(wěn)定的情況下,有時排出的回灰水分大些,但再也沒有發(fā)生過管道灰斗堵塞事故。入電除塵器的廢氣溫度在170℃左右,粉塵比電阻也能滿足收塵的要求。技改后,整個回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)運(yùn)行正常,回轉(zhuǎn)窯窯尾氣降溫、調(diào)質(zhì)的**；回轉(zhuǎn)窯況不穩(wěn)定,特別容易產(chǎn)生“濕灰”現(xiàn)象,因此在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中必須保障濕灰外排渠道的暢通。在中控操作中,水泵電動機(jī)的轉(zhuǎn)速必須根據(jù)尾氣工況進(jìn)行變頻調(diào)整,不能一成不變。回轉(zhuǎn)窯工作系統(tǒng)工藝簡單,維護(hù)工作量較少,便于生產(chǎn)管理;由于無回流系統(tǒng)水泵的運(yùn)行轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)運(yùn)行電耗均較低;另外,取消了大直徑的回轉(zhuǎn)窯增濕塔設(shè)備,大大減少了回轉(zhuǎn)窯整個系統(tǒng)的項(xiàng)目投資。