河南鄭礦機器有限公司是專業(yè)從事濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的廠家，當(dāng)然濕法回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢劣勢也是研究的比較透徹，當(dāng)然鄭礦機器也對濕法回轉(zhuǎn)窯的趨勢做了一個分析，明確指出，濕法回轉(zhuǎn)窯必須向節(jié)能減排方向上改進(jìn)，否則終將無法避免被淘汰的危險。

    濕法回轉(zhuǎn)窯特點是：回轉(zhuǎn)窯窯體相對比較長，為加速水分的蒸發(fā)，常在回轉(zhuǎn)窯窯尾部分掛有鏈條。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水，將生料制成含水為35%左右的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由喂料機送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒成熟料，出回轉(zhuǎn)窯熟料經(jīng)冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行熟料煅燒。由于生料制成泥漿，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強，由于生料經(jīng)泥漿混合后，成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強度等級高，一般**的水泥都是通過濕法回轉(zhuǎn)窯這種方法獲得。粉磨過程中粉塵少，回轉(zhuǎn)窯窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的三分之一到二分之一，為水泥幾種制作方法中費用**。我國近期實行可持續(xù)發(fā)展的節(jié)能減排戰(zhàn)略發(fā)展觀，對回轉(zhuǎn)窯高耗能耗電的工藝進(jìn)行限制，而濕法回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗過大，且生產(chǎn)時用水量很大，嚴(yán)重消耗水資源，我國已把濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥列為限制淘汰回轉(zhuǎn)窯型，不再予以支持。

    河南鄭礦機器有限公司是致力于開發(fā)**的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，如果您對新法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥感興趣。我們的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)部門將熱忱歡迎您的到來，回轉(zhuǎn)窯咨詢熱線：0371-86079388，鄭礦機器將為您更具您的需求制定符合您生產(chǎn)要求的回轉(zhuǎn)窯型。